涂塑钢管表面预处理完后，所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。

逐根对钢管外表面进行检查，对可能导致涂层漏点的表面缺陷，采用合适的方法进行打磨，且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。

对除锈质量不合格的钢管，应及时下线，清除管内抛物，然后返回生产线重新除锈。

钢管表面微尘处理

钢管经抛丸除锈后，在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前，采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理，将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净，并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷，若超过4小时或钢管表面出现返锈时，重新进行表面预处理。钢管表面进行微尘处理时，应先起动除尘装置上的引风机，再启动除尘电机；若生产需中断时，应先按下除尘电机停止按钮，再停止引风机工作。

定时清理旋风吸尘器内的粉尘，避免堆积过量，影响除尘效果。

启动微尘装置后，应经常检查引风机的工作情况。

除尘电极应按期保养，确保正常工作。

涂塑钢管进行防腐生产时，每小时应至少检查一次钢管表面微尘处理情况。